有关烟台钣金加工特性介紹:
1、统一化厚度。对1个零配件,全部的部位的厚度全是相同的
2、重量较轻、強度高、导电、低成本、规模性量产性能好。
制作工艺:
1.剪
剪工艺的设备是液压剪板机,可以把一张金属板材裁成基本的样式,其优势:生产成本低;缺陷:精密度通常,剪裁有毛边,剪裁样式单一均为简单的矩形或其它简单的由直线构成的图型。
剪工艺前须计算零配件展开尺寸,展开尺寸的大小与折弯的半径,折弯角度,板材材质,板材厚度都是有关系。
2.冲
冲工艺的设备是冲压机,可以把剪好的材料更进一步加工成型。冲压各种形状需要不同的模具,比较常见的模具有圆孔,长圆孔,凸台;精密度较高。
凸台:材料不除去,注意凸台的髙度有限.制,跟板材材质,板材厚度,凸台斜面角度等有关。
3.折弯
生产设备:数控折弯机,三辊卷板机
它们能将金属板材折成或卷成所需要的样式,是零配件的成型工艺;通过数控折弯机上刀和下刀对金属板材冷压使其产生形变,得到所需的样式的过程叫折弯。
折弯是烟台钣金件成型的最后一步,零配件可否展开并折弯成型需要注意的几个点,下边小编和大伙说下。
1.材料缺失,凸台太高,超出材料的延展性,凸台通常用以垫高安裝尺寸或是躲避安裝冲突,因此凸台必/须在不改变材料内部构造,不影响结构強度的情况下才可以制做。
2.冗余材料:冗余材料比较常见多个折弯边相闭合处,多为工艺出错或绘图出错。
3.折弯限制:大多数数控折弯机对折弯都是有一定的限制。
单边髙度:诎诘语数控折弯机的大小及上刀的髙度,解决方案可以选用多边大角度折弯。
双边髙度:不大于单边最大髙度,除受单边髙度的所有限/制外,还受底边的限/制:折弯高<底边。
4.由于钣金件是由一块金属板材通过折弯生成的,折弯边的接触不封沒有硬性联接,若不处理会影响強度,通常处理方法为焊接,图纸上技术要求內容为:焊角、焊角,修圆。
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