有关烟台钣金加工特性介紹：

       1、统一化厚度。对1个零配件，全部的部位的厚度全是相同的

        2、重量较轻、強度高、导电、低成本、规模性量产性能好。

        制作工艺：

       1.剪

       剪工艺的设备是液压剪板机，可以把一张金属板材裁成基本的样式，其优势：生产成本低；缺陷：精密度通常，剪裁有毛边，剪裁样式单一均为简单的矩形或其它简单的由直线构成的图型。

       剪工艺前须计算零配件展开尺寸，展开尺寸的大小与折弯的半径，折弯角度，板材材质，板材厚度都是有关系。

       2.冲

       冲工艺的设备是冲压机，可以把剪好的材料更进一步加工成型。冲压各种形状需要不同的模具，比较常见的模具有圆孔，长圆孔，凸台；精密度较高。

       凸台：材料不除去，注意凸台的髙度有限.制，跟板材材质，板材厚度，凸台斜面角度等有关。

       3.折弯

       生产设备：数控折弯机，三辊卷板机

       它们能将金属板材折成或卷成所需要的样式，是零配件的成型工艺；通过数控折弯机上刀和下刀对金属板材冷压使其产生形变，得到所需的样式的过程叫折弯。

       折弯是烟台钣金件成型的最后一步，零配件可否展开并折弯成型需要注意的几个点，下边小编和大伙说下。

       1.材料缺失，凸台太高，超出材料的延展性，凸台通常用以垫高安裝尺寸或是躲避安裝冲突，因此凸台必/须在不改变材料内部构造，不影响结构強度的情况下才可以制做。

       2.冗余材料：冗余材料比较常见多个折弯边相闭合处，多为工艺出错或绘图出错。

       3.折弯限制：大多数数控折弯机对折弯都是有一定的限制。

       单边髙度：诎诘语数控折弯机的大小及上刀的髙度，解决方案可以选用多边大角度折弯。

       双边髙度：不大于单边最大髙度，除受单边髙度的所有限/制外，还受底边的限/制：折弯高＜底边。

       4.由于钣金件是由一块金属板材通过折弯生成的，折弯边的接触不封沒有硬性联接，若不处理会影响強度，通常处理方法为焊接，图纸上技术要求內容为：焊角、焊角，修圆。