折线与孔边缘间距过小造成孔形成形变，我们有一些怎样的方法可以处理呢？

       有关上边的问題，实际上它代表着一种的状况，下边小编就简单的和大伙儿介紹烟台剪板折弯几类特殊的处理方法和各自优劣：

       当接近折弯线的孔间距折弯线低于我们工艺要求的的最小间距时，折弯后会形成形变，这时我们可以依据产品不同的要求，作以下方法来处理。可是，这些办法的工艺性较差，总体设计应当尽可能避免。

       具体改进方法

       折弯前压槽处理：

       在实际设计中，由于总体设计的需要，实际间距假如比我们所讲的最小间距还要小的状况，加工前也要选用折弯前压槽处理。

       缺点：折弯机压线处理，多一道工序，效率略低，精密度较低，原则上尽量防止。

       沿折弯线割孔或割线：

       当折弯线对工件外型无影响或可以接受时，则以割孔改进其工艺性。

       缺点：影响外型效果，而且由于割线或是割窄槽时，通常仔需要用激光机切割。

       在接近折弯线的孔边折弯后补加工至设计尺寸：

       通常这类二次去料无法在冲床上完成，只有在激光切割机上进行二次切割，定位麻烦，这类加工的成本很高。

       折弯后扩孔处理：

       只有一个或多个像素孔到折弯线的间距低于最小孔距，产品外型要求严格时，为了防止折弯时拉料，这时可对像素进行缩孔处理，即在折弯前先割出一小同心圆(通常为Φ1.0)，折弯后扩孔至原尺寸。

       缺点：工程数多，效率低；