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烟台激光切割毛刺问题的处理
- 2021-03-25-

       烟台激光切割机以其高工作效率,高质量的成品和灵活的加工方式而广泛用于钣金加工行业。它在钣金加工行业中越来越受欢迎。但是,当某些客户使用激光切割机时,切割后的工件会出现许多毛刺。许多人认为激光切割机本身的质量是有缺陷的。是这样吗?

       实际上根本没有。在钣金加工过程中,激光切割机的参数设置和气体纯度会影响加工质量。使用合适的合格气体,展开机器,调整参数,并且被切割的工件不会有毛刺。

       毛刺实际上是金属材料表面上过多的残留颗粒。当激光切割机加工工件时,激光束照射工件的表面,产生的能量使工件的表面汽化,从而达到切割的目的。切割时,使用辅助气体快速吹走金属表面上的炉渣,从而使切割部分光滑且无毛刺。使用不同的辅助气体切割不同的材料。如果气体不是纯净的,或者压力不足以引起小流量,它将导致炉渣干净地吹出并形成毛刺。

烟台激光切割

       另一个原因是设备参数的设置,例如激光聚焦的上下位置不正确。

       如果工件有毛刺,则可以从以下几个方面进行检查:

       1、切割气体是否纯度不够,如果不够,请更换高质量的切割辅助气体。

       2、激光聚焦位置是否正确,需要进行聚焦位置测试,并根据聚焦偏移进行调整。

       3、如果激光器的输出功率足够大,请检查激光器是否工作正常。如果正常,请观察激光控制按钮的输出值是否正确,并进行相应调整。

       4、切割机的线切割速度太慢,在操作过程中需要提高线速度。

       5、机器已经运行了太长时间,并且机器不稳定,因此需要关闭并重新启动机器以使其静止。