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激光切割在加工不同工件时会用到不同的方式
- 2020-06-28-

       一般,烟台激光切割可分成激光汽化切割、激光熔融切割、激光氧气切割和激光划片与控制破裂4类。此4种激光切割方法的切割功率及高功率高密度不一样,适用的场景也不一样。

       1、激光划片与控制破裂

       激光划片是运用高效率能量密度的激光在脆性材料的表层进行扫描,使材料遇热蒸发出1条小槽,随后增加相应的工作压力,脆性材料便会沿小槽开裂。激光划片用的激光发生器一般为Q开关激光发生器和CO2激光发生器。

       控制破裂是运用激光刻槽时所产生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中产生部分热应力,使材料沿小槽断掉。

烟台激光切割

       2、激光融化切割

       这类切割方法的基本原理是激光辐照造成材料熔融,与光束同一轴线的喷头喷吹有比较大工作压力的非氧化性气体(Ar、He、N2等)使液态金属排出来,产生切口。

       激光熔融切割无需使金属彻底汽化,所需能量也仅有汽化切割的1/10,因而这类切割主要用以某些易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢板、钛、铝以及铝合金等。

       3、激光汽化切割

       这类切割方法的基本原理是:运用高效率能量密度的激光束加温材料,当材料溫度快速升高到达沸点后,材料快速汽化并产生蒸气喷出来并留有切口。

       材料的汽化热一般非常大,因此激光汽化切割需要非常大的功率和高功率高密度。因而这类切割方法多用以特薄金属复合材料和非金属材质(如纸、布、木材等)的切割。

       4、激光氧气切割

       激光氧气切割基本原理是用氧气与切割金属作用,产生氧化还原反应,释放大量的氧化热,另外,被激光熔融的材料又被氧气从反应区吹出来并产生切口。

       氧化还原反应为放热反应,使得这类方法所需能量仅仅熔融切割的1/2,但切割速率比汽化切割和熔融切割都快,因此这类切割方法主要用以某些较难切割的物料,如碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属复合材料。