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钣金加工焊接须知
- 2018-10-30-

一、烟台钣金加工中钣金件件焊前请求

  1、一切原资料不得低于图纸请求,否则不得下料制造。

  2、请求焊接型钢平整度不超越2/1000,总弯曲度不大于总长度的0.3%。

  3、钣金件焊接前,变形的零配件必需校直、校平后再焊接。

  4、在停止焊接前,应依据零件大小、资料厚度、焊缝请求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。

  二、烟台钣金加工焊接过程的请求

  1、按图纸、技术、工艺请求制造焊接,因看图纸有误,招致工件焊错,需重新焊割的,该件按次品处置。

  2、焊接时,请求该坡口的中央必需坡口,加工件没有坡口的、或者焊接型材等,应依据状况用磨光机停止坡口,需机加工坡口的应停止加工坡口处置,并把问题上报给部门主管。

  3、焊接时应保证工件外形尺寸和形位公差,非加工面形位公差按IT15级执行。

  4、焊接时需求代料的,板料厚度达不到图纸请求,未经技术部门的书面同意,不能代料。

  5、焊接时的焊缝严厉按图纸请求,该连续焊的连续焊,该断续焊的一定要断续焊。如图纸没有请求的断续焊尺寸长度,则每距离50mm焊8~10mm,各焊点间隔必需平均分歧。

  6、连续焊缝请求平直润滑,不能有明显的上下不平现象,不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊角以图纸请求为准,无请求的保证焊角为相临件的最小厚度。

  7、焊接完成后:每道焊缝应打磨处置,肃清焊渣,去掉周边毛刺。

  8、图纸上请求折弯的零件,没有技术部的书面同意,不得采用焊接方式。

  9、钣金加工中钣金件件在焊接过程中,需求敲击的局部能够用小型手工锤悄悄锤到请求尺寸,不得在钣金平面上以铁锤敲打.

  三.烟台钣金加工焊后处置请求及规范

  1、焊缝平滑,曾现鱼鳞状;不得呈现堆起凸包、不平均的现象。

  2、工件焊接终了后,外观应用砂布重新打磨一遍,不能有手感刺边角的存在;不得存在焊渣、焊点、毛刺等,焊缝应润滑、平整。应保证工件的“边齐、面平”,包括工件上启齿边缘的垂直平行度。

  3、箱体类工件平面上焊缝不得比平面高,准绳上打腻子后应该能掩盖住,看不出焊缝。

  4、关于周转件,特别是焊接后不再停止加工的平面,在焊接时必需严加防护,防止电弧损伤或焊渣损伤且焊缝平均的前提下不能随意停止打磨。

  5、关于焊接后需停止发蓝、电镀的钣金件,焊接终了到达相关请求后,统一喷砂处置。周转过程中应严加防护,防止磕碰划伤,不得再停止打磨处置。