烟台不锈钢加工过程中的运用了各种相应的手腕或方法可以让问题处理的更漂亮、更效率.下面引见一下烟台不锈钢加工的焊接工艺:

　　1、不锈钢的焊接性

　　1)焊接接头的抗腐蚀性

　　(l)全体腐蚀.任何不锈钢在腐蚀性介质效果下,其任务表面总会有腐蚀现象发作,这种腐蚀叫全体腐蚀.

　　(2)晶间腐蚀易发作在奥氏体不锈钢中.晶间腐蚀发作于晶粒鸿沟,所以叫晶间腐蚀.这种腐蚀能够发作在热影响区、焊缝或焊合线上,是奥氏体金属最风险的破坏方式之一.

　　2)热裂纹

　　热裂纹是不锈钢焊接时比较随便发作的一种缺陷,包罗焊缝的纵向和横向裂纹、弧坑裂纹、打底焊的焊根裂纹和多层焊的层间裂纹等.奥氏体不锈钢更易发作热裂纹.

　　2、不锈钢的焊接工艺

　　1)手工电弧焊

　　(l)焊前准备.当板厚≥3mm时要开坡口,坡口两侧20~30mm此刀内用丙酮擦净清算,并涂石灰粉,防止飞溅毁伤金属表面.

　　(2)焊条的选用

　　(3)常采用的焊接工艺:采用小规范可防止晶间腐蚀、热裂纹及变形的发作,焊接电流比低碳钢低20%;为包管电弧不变熄灭,采用直流反接;短弧焊收弧要慢,填满弧坑,与介质接触的面最终焊接;多层焊时要节制层间温度,焊后可接纳强迫冷却;不要在坡口以外的当地起弧,地线要接好;焊后变形只能用冷加工矫正.

　　2)氩弧焊

　　不锈钢采用氩弧焊时,由于维护效果好,合金元素不易烧损,过渡系数较高,故焊缝成形好,没有渣壳,表面光亮,因此焊成的接头具有较高的耐热性和优越的力学功用.当前在氩弧焊中运用较广的是手工钨极氩弧焊,用于焊接0.5~3mm的不锈钢薄板,焊丝的成分普通与焊件一样,维护气体普通采用工业纯氩气,焊接时速度应恰当地快些,尽量避免横向摆动.关于厚度大于3mm的不锈钢,可采用凝结极氩弧焊.凝结极氩弧焊的优点是出产率高,焊缝的热影响区小,焊件的变形小和耐腐蚀性好,并易于主动化操作.

　　3)气焊

　　由于气焊便利灵活,可焊各类空间位置的焊缝,对一些薄板结构和薄壁管等不锈钢部件,在没有耐腐蚀请求下有时可采用气焊.为防止过热,焊嘴普通比焊接相同厚度的低碳钢时要小,气焊火焰要运用中性焰,焊丝根据焊件成分和功用选择,气焊粉用气剂101,焊接时最好用左焊法,焊接时焊炬焊嘴与焊件倾角成 40~50°,焰芯距熔池应不小于2mm,焊丝端头与熔池接触,并与火焰一同沿焊缝移动,焊炬不作横向摆动,焊速要快,并尽量避免中缀.

　　4)埋弧焊

　　埋弧焊合用于中等厚度以上的不锈钢板(6~50mm)的焊接,采用埋弧焊出产率高,焊缝质量好,但易惹起合金元素及杂质的偏析.

　　5)不锈钢的焊后处置

　　为添加不锈钢的耐腐蚀性,焊后应停止表面处置,处置的方法有抛光法和钝化法.

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