引发不锈钢加工表层问题的因素
- 2022-01-15-
烟台不锈钢加工领域愈来愈多的运用于机械设备、食品类、电器产品等领域。但在处置时因为许多要素难以避免的引发表面问题,因此引发不锈钢加工表层问题的原因是什么?
1.电焊焊接间隙空缺:电焊焊接时有间隙或者空缺,会选用人力或设备来打磨抛光,那样做会引发表层不整平,美观大方性差。
2.表层不匀称:只对焊接开展酸洗和钝化也会引发表层不匀称,要全层面开展酸洗钝化。
3.刮痕难以除去:生产过程中实际操作不合理有可能会产生多种多样的刮痕,开展酸洗钝化也无法除去。
4.处置不匀称:手工制作抛光和酸洗钝化处理方法处置不匀称大的产品工件,不但达不上满意的功效还耗时费力。
5、酸洗方式并非全能的:酸洗处置方式并非全能的,有很多刮痕问题是较难除去的。
6、撞击刮伤:不锈钢加工原材料在生产加工处置运送中,防止不上撞击、拖动、撞击等人为要素导致的伤疤,这会使表层处理十分困难。也有在生产过程中,板材弯折等导致刮痕和折痕也是中后期造成锈斑的具体原因。
除以上要素外,烟台不锈钢加工的原材料在购置、存储时,因为起吊、运送的时候会产生撞击和刮痕,这也是导致表层问题的重要缘故之一。因此大家不仅在生产过程中需要留意,在运送存储时还要当心维护保养,尽量避免引发不锈钢表层产生问题,进而干扰美观大方度。
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