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激光切割中如果出现烧边现象要如何解决
- 2019-11-21-

       烟台激光切割在板材加工过程中会出现烧边和挂渣,不仅影响产品的精度和美观,还会降低产品的质量。还有很多激光切割操作人员不了解激光切割加工时产生烧边的原因是什么。下面介绍激光切割时产生烧边的原因及解决方法:

烟台激光切割

       一、金属激光切割灼伤原因:

       烟台激光切割在工作中会产生大量的热量,这些热量会沿着切割缝扩散到金属板材中进行充分的冷却处理。金属激光切割机在加工孔的过程中可以对孔的外部进行充分的冷却,但由于孔的内部热扩散空间小,热能过于集中,导致过烧和挂渣。另外,在厚板激光切割过程中,熔融金属和热量在穿孔材料表面的积累会使辅助气流紊乱,热量输入过多,容易烧坏边缘。

       二、解决方案:

       1、碳钢开孔过烧的解决方案:

       在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,可以采用先用辅助氧气穿孔,然后改用辅助空气或氮气进行切割的方法。这种方法可以加工1/6厚板上的孔。低频脉冲切割条件和峰值输出功率可以减少热输出,有利于优化激光切割的切割条件。设置条件为单脉冲激光束,输出高能量强度峰值,低频条件能有效减少穿孔过程中金属液在材料表面的堆积,有效抑制热输出。

       2、铝合金和不锈钢切割过烧的解决方案:

       由于孔内材料的温度很高,孔内挂渣现象会更加频繁。有效的解决方法是提高辅助气体的压力,设置峰值输出和低频脉冲条件。当辅助气体在空气中使用时,它不会像在氮气中使用时那样过度燃烧,但在底部很容易出现结渣。因此,有必要设置高辅助气体压力、峰值输出和低频脉冲的条件。

       烟台激光切割操作人员充分了解激光切割燃烧现象产生的原因,并采取合理的解决办法加以避免,可以在一定程度上减少这种燃烧的情况,提高生产效率,提高产品质量,进而增加厂家的效益。


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