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剪板折弯加工中需要注意的事项
- 2019-07-29-

       由于烟台剪板折弯加工材质硬度低,表面容易产生压痕,所以对于外观要求严格的工件,需要采取的保护措施将0.15 ~ 0.2毫米不锈钢板上形成的上、下模的表面。

       整个支架的上、下模可在剪板加工过程中直接成型或错开安装。需要避免工件上下两端模具成型的整个支架,可以避免工件成型时刀痕不一致。错开加工成形时,会对工件的两侧产生挤压,因此有必要对错开加工成形后的变形件两侧采取防护措施。

       一般情况下,上、下模的表面与垫片的厚度相同。当两段不平行时,可适当调整垫片的厚度。其实,剪板加工就是将二维平面零件折成三维零件。它的加工需要一个折叠床和相应的弯曲模来完成,它也有一定的弯曲顺序。

       根据标准件的弯曲要求,内R在0.2 ~ 0.5之间,“V”型槽的宽度约为板材厚度的4 ~ 6倍。如果折叠尺寸太小,可以先折出合适的钝角,然后用一个大的“V”型槽折出足够90°;用长度不小于300MM的上、下模取出机床中心。注意适当的压力,避免压碎模具。

       模具应夹紧在机床中心,保证机床的持续稳定工作。弯曲顺序排列是否合理,直接关系到工件的质量和工作效率,一般应按“先内后外,先小后大,先复杂后简单”的顺序排列;主要还是要看它的实际形态而定,结合实际而付诸实施。

       烟台剪板折弯加工的尺寸精度取决于定位尺寸计算的精度和定位规调整的合不合理。当长工件弯曲时,应多使用定位规,中间和两边应保持在同一水平,以保证尺寸的一致性,避免工件变形;下摆小而短,为防止定位摆动,应将较长的一侧倒向位置。